ಕೈಗಾರಿಕಾ ಭಾಗಗಳ ಲೇಸರ್ ಗುರುತು
ಕೈಗಾರಿಕಾ ಭಾಗಗಳ ಲೇಸರ್ ಗುರುತು. ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ, ಯಾವುದೇ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡವಿಲ್ಲದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ (ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ನಂತಹ), ಹೆಚ್ಚಿನ ದುರ್ಬಲತೆ (ಸೌರ ವೇಫರ್ನಂತಹ), ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದು ಮತ್ತು ನಿಖರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ (ನಿಖರ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳಂತಹ) ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಶಕ್ತಿ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಬಹಳ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿದೆ. ಗುರುತು ಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಶಾಖ ಪೀಡಿತ ಪ್ರದೇಶವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕಗಳು ಅಷ್ಟೇನೂ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುವುದಿಲ್ಲ. 532 nm, 355nm ಮತ್ತು 266nm ಲೇಸರ್ನ ಶೀತಲ ಕೆಲಸವು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮತ್ತು ನಿರ್ಣಾಯಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಲೇಸರ್ ಎಚ್ಚಣೆ ಶಾಶ್ವತ ಗುರುತು, ಅಳಿಸಲಾಗದು, ವಿಫಲವಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಉದುರಿಹೋಗುವುದಿಲ್ಲ, ನಕಲಿ ವಿರೋಧಿ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
1D, 2D ಬಾರ್ಕೋಡ್, GS1 ಕೋಡ್, ಸರಣಿ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು, ಬ್ಯಾಚ್ ಸಂಖ್ಯೆ, ಕಂಪನಿ ಮಾಹಿತಿ ಮತ್ತು ಲೋಗೋವನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಚಿಪ್ಸ್, ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಪರಿಕರಗಳು, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಕೈಗಡಿಯಾರಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಮತ್ತು ಸಂವಹನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಸಾಧನಗಳು, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಭಾಗಗಳು, ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ಉಪಕರಣಗಳು, ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಪರಿಕರಗಳು, ಅಚ್ಚುಗಳು, ತಂತಿ ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್, ಆಹಾರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಆಭರಣ, ತಂಬಾಕು ಮತ್ತು ಮಿಲಿಟರಿ ಉದ್ಯಮ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗುರುತು ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಕ್ರಮವಾಗಿ ಕಬ್ಬಿಣ, ತಾಮ್ರ, ಸೆರಾಮಿಕ್, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಚಿನ್ನ, ಬೆಳ್ಳಿ, ಟೈಟಾನಿಯಂ, ಪ್ಲಾಟಿನಂ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಆಕ್ಸೈಡ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಲೇಪನ, ಎಬಿಎಸ್, ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳ, ಶಾಯಿ, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಭಾಗಗಳ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್
ಕೈಗಾರಿಕಾ ಭಾಗಗಳ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್. ಲೇಸರ್ ತಾಪನವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಶಾಖವು ಶಾಖ ವಹನದ ಮೂಲಕ ಒಳಭಾಗಕ್ಕೆ ಹರಡುತ್ತದೆ. ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಲೇಸರ್ ಪಲ್ಸ್ ಅಗಲ, ಶಕ್ತಿ, ಗರಿಷ್ಠ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತನೆಯ ಆವರ್ತನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಕರಗಿಸಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕರಗಿದ ಪೂಲ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿರಂತರ ಅಥವಾ ಪಲ್ಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ತತ್ವವನ್ನು ಶಾಖ ವಹನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಡೀಪ್ ಪೆನೆಟ್ರೇಶನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. 10~10 W/cm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುವ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಶಾಖ ವಹನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ. ಶಾಖ ವಹನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಆಳವಿಲ್ಲದ ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿಧಾನವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗ; ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯು 10~10 W/cm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ, ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು "ಕುಳಿಗಳಾಗಿ" ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಆಳವಾದ ನುಗ್ಗುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಆಳ-ಅಗಲ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ಗಳು, ಹಡಗುಗಳು, ವಿಮಾನಗಳು ಮತ್ತು ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ರೈಲ್ವೇಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.


ಕೈಗಾರಿಕಾ ಭಾಗಗಳ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು
ಕೈಗಾರಿಕಾ ಭಾಗಗಳ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು.ಮೈಕ್ರೋ ಸ್ಲಿಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೋ ಹೋಲ್ಗಳಂತಹ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಬಹುದು.
ಲೇಸರ್ ಲೋಹದ ಫಲಕಗಳ ಎರಡು ಆಯಾಮದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು. ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಉಪಕರಣಗಳು ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಾಗಿದೆ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ವಿರೂಪತೆಯು ಕಡಿಮೆ.
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಇತರ ಅನುಕೂಲಗಳು ಸಹ ಬಹಳ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿವೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಕತ್ತರಿಸಿದ ಅಗಲ ಕಿರಿದಾಗಿದೆ, ಶಾಖ-ಪೀಡಿತ ವಲಯವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಕತ್ತರಿಸಿದ ಭಾಗವು ನಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಯಾವುದೇ ಆಕಾರವನ್ನು ಮೃದುವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ವಿವಿಧ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವುದು. ಉನ್ನತ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರ ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರಚನೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರದ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಚಲನೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಮಯವನ್ನು ನಾಟಕೀಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ ಅಚ್ಚು ದುರಸ್ತಿ ಯಂತ್ರವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಲೇಸರ್ ಠೇವಣಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಲೇಸರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖ ಶಕ್ತಿಗೆ ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಬಿಂದುಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಕೆಲಸದ ಎಲ್ಲಾ ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಮೇಲಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಆರ್ಗಾನ್ ಗ್ಯಾಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್-ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡುವಲ್ಲಿ ಅಸಾಧಾರಣವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಹಿಡಿದಿಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಲೇಸರ್ ಅಚ್ಚು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು 718, 2344, NAK80, 8407, P20, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಬೆರಿಲಿಯಮ್ ತಾಮ್ರ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮುಂತಾದ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಲೋಹದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಯಾವುದೇ ಗುಳ್ಳೆಗಳು, ರಂಧ್ರಗಳು, ಕುಸಿತ ಮತ್ತು ವಿರೂಪತೆ ಇರುವುದಿಲ್ಲ. ಬಂಧದ ಶಕ್ತಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದೃಢವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೀಳುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ.

ಲೇಸರ್ ಮೂಲಕ ಅಚ್ಚು ಕೆತ್ತನೆ / ಗುರುತು ಹಾಕುವುದು
ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿರುವ ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆಯ ಮಾಹಿತಿಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು. ಕೆತ್ತನೆಯ ವೇಗವು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆತ್ತನೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವು ತುಂಬಾ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮಾರ್ಚ್-14-2023